在再生印刷廠業，常會用到到各項噴墨墨水，因為各不相同噴墨墨水存有各不相同的效果，從稠度中分別各不相同噴墨墨水的選用本質區別。

1、粘稠度非常大、移動性稍差的“黏”性吸塑油，其黏連性好，團伙內滑動滑動摩擦然后說內同心同力大，粘著力抓好強，固著不斷，用“黏”性的吸塑油印廠就能夠可以獲得比較清楚圓實的建行銀行網點，然后“黏”性的吸塑油抗水性樹脂好、很不會攪拌，有優質的”收墨性”，會干躁，建行銀行網點光滑，淡墨色調艷麗、色調飽和點、墨層厚實柔軟。

所以，這些印刷油墨十分可用在一些的條件：

（1）使用于進行印刷光亮度好、界面屈服強度高的用紙；

（2）不適合印網線接口較高的多角度商品，很容易提升認識清析、色彩的運用飽滿圓潤的形象；

（3）刷金、銀墨，及刷熒光印刷uv油墨時，也需將印刷uv油墨調黏部分，使其粘著力抓好強而不臟；

（4）這對于磷塊狀的珠光uvuv墨水，亦需調黏uvuv墨水彩色印刷。

是因為膠印uv吸塑油的稠度是營業廳遷移的決定性影響到情況，某種意義上中間，膠印uv吸塑油黏性的程度應要根據區別前提條件的變幻與噴涂流程密切配合認知，據此正確的可以調節，使膠印uv吸塑油的稠度增強或降低，某種意義上上也還是對膠印uv吸塑油的內同心同力對其進行一段的調低，

使吸塑油密度轉變事實上數碼打印情況的需求，明確的增“黏”自動調節措施重點有：

（1）含有通常的增黏劑增黏，

（2）移除高密度的樹酯油增黏；

（3）調用攝入足夠含量的高運動粘度uv油墨增黏。

隨著黏性大的“黏”性噴墨墨水內合力大，黏附力強，在有具體狀況下不要實用，假如在吸塑油印刷廠膠版紙、白板紙等打印紙硬度較低的打印紙，吸塑油印刷廠速度快相對比較快，條件濕度較高，刊頭以大實地調研是以等具體狀況下，必須要實用較低黏性的噴墨墨水，如果噴墨墨水的黏性太高時，就需做減黏處理。

一般而言的減“黏”方式有下例幾個：

（1）生成特酶聯免疫法的硅油；

（2）假如2％以下的、不大于5％的減黏劑減黏；

（3）加入到高凝固點工業酒精減黏，用藥量有效控制在每kg不多于10-20ml；

（4）加如必然量的花生水溶性淀粉、凡士林等減黏物。

2、稠度較少，但含有固定運動粘度和依附力的“稠”性噴墨墨水，因為傳遞性好，突出主題性差，噴墨墨水呈膏狀，更易流平，進行印刷時痕跡墨膜更易鋪展，文圖轉印日趨更準，更易發生，色彩相對較為獨特細膩。因為“稠”性的噴墨墨水相對較為適于以內的情況報告實用：

（1）宜紙箱印刷大現地，帶塊實心字或帶小字的新產品，是因為其難以流靜謐鋪展，塊實心字或小字難以出現糊版；

（2）宜包裝印刷大實區域淺服務營業部的物品，可刷出厚度的實地考察，一并服務營業部比效精準、不會輕易拓展：

a.環境溫濕度高、行駛慢、以站點圖文設計是以環境下，基本上合適調稠uv油墨對其進行油墨印刷；

b.打印紙張從表面層承載力較高，從表面層吸墨力差時，也應應盡可能調稠吸塑油包裝印刷。

膠印油墨促進劑出產廠-南京青田小編建議，預期出產時，若果還沒有相對應的稠度的印刷噴墨墨水，也可以印刷噴墨墨水的稠度變改小，不允許提供實用特殊要求，這時候要做好增“稠”治理 ，使印刷噴墨墨水的傳遞性影響。

具體化的增”稠”操作的小妙招主要是是：

（1）加NaOH，增多量在1％—3％的樣子，此法奏效比較快，是膠印油墨調稠簡潔合理有效的措施；

（2）加增黏劑，如0號調墨油，但要關注量要盡量，沒能越多；

（3）如受到了室內溫度的引響，印刷印刷油墨不行稠狀時，也可在印刷印刷油墨內加重復色彩的原墨。

3、稠度較小、黏性稍差的噴墨墨水，是由于流動量好，在墨輥的還可以 擠出下，還可以很好的地延伸，轉交效能非常好，很容易下墨，另外噴墨墨水在各級印刷廠轉交面間墨層能快流愉悅鋪展，痕跡墨膜平服光滑，這樣，一部分現象下，也需變低噴墨墨水的稠度，諸如：

（1）紙條產品質量能力較弱、會比較干燥、吸墨量大，或者是面標準低、輕松拉毛掉粉的情況；

（2）版塊以此次、大紋理為主要時；

（3）工廠濕度較高，包裝印刷速度快時；

（4）打印紙張有耐磨損癥狀，若是 uvuv油墨太稠，或者會使耐磨損誘發，所以點應用外流性大二點的uvuv油墨打印。

降低了印刷油墨稠度的一般措施是：

（1）下載需要量的溶解劑

（2）勤撥弄墨斗，而且印刷uv油墨具備觸變形，其流動量性會逐漸撥弄層面增強而贏得緩解，關鍵在于使印刷uv油墨濃稠度降；

（3）填加2％下類的減黏劑。

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