噴涂壓差差錯誤：柔印機的噴涂壓差差是調控uvuv墨水傳接量和轉回郊果的重要性影響因素。若是噴涂壓差差性格不恰當，uvuv墨水就不可轉回到被印建筑材料表面上，構成轉回劣質的方面。

紙箱柔印強度慢過快：紙箱柔印強度慢過快會引起柔印uv墨水在優化區停周期過短，引起uv墨水轉回缺陷。

吸塑油印刷uv墨水粘稠度過低或過高：吸塑油印刷uv墨水的粘稠度一直決定其在吸塑油印刷的時候中的轉至的效果。比如吸塑油印刷uv墨水的粘稠度過低，會可能會導至吸塑油印刷uv墨水簡易 泛膜和難于轉至的大問題。而吸塑油印刷uv墨水的粘稠度過高，則會導至吸塑油印刷uv墨水在過度區的流chan性不佳，可能會導至吸塑油印刷uv墨水轉至不好的。

uv印刷膠印油墨散落性很差：柔印uv印刷膠印油墨中的顏料涂料和插入劑一旦散落不平滑，最易產生uv印刷膠印油墨細胞遷移性好，無發轉交的故障 。

印版效率難題：印版的效率也會對柔印膠印uv墨水的移轉體驗出現不良不良影響。印版的面上效率、凹版廣度、密度等都有不良不良影響膠印uv墨水的移轉體驗。

uv吸塑油紙箱柔印的原料外觀性難題：柔印uv吸塑油的適當轉變成果還與uv吸塑油紙箱柔印的原料的外觀性相關。一旦uv吸塑油紙箱柔印的原料外觀儲水性聚氨酯有較強，會會造成uv吸塑油在外觀散出，關系uv吸塑油的適當轉變成果。

印刷膠印uv墨水配量疑問：柔印印刷膠印uv墨水的配量也是干擾轉出治療效率的重點緣由。印刷膠印uv墨水中增多的樹脂膠、直接稀釋就可以劑、插入劑等部分的挑選和基數的合理化性也會干擾柔印印刷膠印uv墨水的轉出治療效率。

應對柔印uv油墨變更不當的現象，能夠 體現了這預防措施：

調整印刷吸塑油配料：會選擇適宜的基料、水粉顏料和“添加物，增長印刷吸塑油的游動性、粘附性和轉交使用性能，以增長轉交率。

優化uv打印機彩印基本指標：合理有效調控uv打印機彩印快慢、uv打印機彩印負壓和uv打印機彩印的溫度等基本指標，衡量吸塑油與uv打印機彩印物料直接的有效充分的接觸的面積，的提升吸塑油的改變率。

挑選靠譜的印版：只能根據刷品的必須，決定適宜的印版類行、洛氏硬度和凹版深度1等因素，以提高了噴墨墨水的轉交率和刷品的的品質。

選取合適的的打印相關板材：打印相關板材的從單單從表面補救、質材和重量都將作用uv墨水的變更率，選取重量穩定性高、從單單從表面潤滑的打印相關板材，都可以提供uv墨水的變更率。

完成保護護膚保養：期限擦洗彩色印刷機器和替換印版，保證機械和印版的洗滌和整齊度，都可以更有效減小uv油墨適當轉移不良現象的條件。

不斷提高非常干熱的產品：在紙箱印刷過程中 中，不斷提高非常干熱的產品是可以如何快速非常干熱uv噴墨墨水，縮減uv噴墨墨水的凝固點，若想不斷提高uv噴墨墨水的轉交率。

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