①點式白化

進吸塑油系統對蠟類的表明活力劑類互可溶差產生的；二擔心吸塑油結皮后印過程中未被復溶而被變動到圖文消息上。

辦理方式方法：應添加芳烴或酯類真相轉移催化劑，促其緣何溶解出來。或在墨斗里安裝使用是一個絞拌器，或在uv墨水生產時改變抗氧劑辦理。

②點式白點

包裝印刷油墨靜電或包裝印刷物靜電，或因撲滅液體導致的靜電有的。一樣在地面溫度高或包裝印刷時速快時有。其二復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電的促使常用于相對濕度大的夏天。

凈化進行處理形式：可在uv膠印油墨里過量增強阻燃放電劑，采用電阻值較小的液體摻水uv膠印油墨，改變放、收跨接電線凈化進行處理。

③波浪紋式白化

1是吸塑油轉變特性太差，第二印領土面積紋如果太淺而容易使吸塑油管理指標體系中的溶液甲醛釋放太快。一半痕跡凹凸不平發生溶膠凝膠法不良的，特別是吸塑油管理指標體系或墨斗直接稀釋就可以劑的下載吸到了補充而發生的白化，多半發生在夏天工廠濕球溫度太高的環鏡中。

處置方式方法：撤換變動性好的uv油墨或撤換較深的印版，其三放入慢干容劑處置。

④整片印子的白化

重點病因第一在不間斷噴涂時間別過長，在出現噴墨墨水用戶粘度變粘或變厚時，反復加如相應種單調溶液，而使破除改變噴墨墨水制度中交織溶液的析出遞度靜態平衡，從而造成噴涂噴墨墨水成膠時墨層低質、泛白。二既使是加如了交織溶液，但量過大地加如通常會使噴墨墨水中自動合成光敏樹脂的含鐵相對來說減輕，可以達到泛白的問題差不多也會出來。

處里最簡單的方法：三是使用3%-7％的慢干有機稀釋劑，尤其要是能增塑吸塑油而預防水大分子的侵蝕的真有機稀釋劑；第二運用具有聚酯樹脂的稀釋溶液劑；三是在噴墨墨水里補加5％-15％的調墨油，以克制因不飽和樹脂硫含量缺陷而使得的白化，四是在裝配車間配置能調空溫、溫度的中心空調制冷或用吸濕性器。

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